壓力機的突然負荷損失是指材料的變形阻力在冷沖壓、下料、修邊、斷坯過程中突然降低或消失，導(dǎo)致單列壓力機體產(chǎn)生較大的沖擊振動。嚴重時錨桿斷裂，甚至梁斷裂，基礎(chǔ)損壞。那么，如何解決壓力機的負荷損失呢？讓我們?nèi)?A href="http://xoart.cn/">液壓機械廠家看看。

1.減少液體彈性的儲存。儲液罐的彈性與工作缸中液體的高度成正比。因此，可以在工作臺和壓力機下模之間加厚墊板，使活動梁的工作行程向上移動，降低工作缸的液位高度。此外，在工作缸活塞和活動梁之間增加了一個活動墊，即當壓力機工廠的壓力機空轉(zhuǎn)行程下降時，活塞和活動梁一起下降。接觸工件后，活塞在加壓前返回并上升。此時，液壓缸輔助工作，活動墊插入活塞和活動梁之間。工作時，活塞再次下降，活動梁通過墊塊壓下，沖孔加載。修等工藝減少了工作缸上腔的溶劑。

2.釋放能量的另一種方法是，當壓力機突然失去負荷時，工作缸中的一些高壓液體迅速從側(cè)面排出，以減少釋放的能量。當液壓較高時，該方法更有效，但相應(yīng)的電液控制閥應(yīng)具有較高的靈敏度，不應(yīng)引起側(cè)管道的大振動。

3.吸收能量和振動。壓力下沒有緩沖。當材料即將切割時，運動部件在切割時會接觸到壓力墊，因此能量會消耗在壓力墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖器或氣液緩沖器。由于墊層對活動梁的阻力在剪切力達到一定值后不需要增加壓力機的壓力。